工业手持终端的触摸屏薄化特点。目前工业智能产品市场上工业手持pad产品大受欢迎，因其轻薄，灵敏触控的特点使其在智能领域占有一席之地。而在当前工业平板电脑的领域中，触摸设计方案大致有4总，电阻、电容、光学、电磁触摸。年代为久远，技术沉淀多的是电阻触摸，但电阻触摸对于多点触控的支持不佳，透光性也不好，市场正在逐年被侵蚀中。
       光学触摸和电磁触摸现阶段的市场占有率并不是太高，工业电脑主流的触摸方式还是电容触摸方式，G/G电容触摸方案和G/F/F电容触摸方案是两种应用的比较多的方案，以优异显示水准与准多点触控设计，令其产品在市场获得大成功。G/G方案可以因为减省一片触控玻璃，获得近1mm的触控模组厚度优化。G/G方案主要是针对透光性的问题，进行重点技术改善，G/G玻璃式触控萤幕模组，把原先采PET膜制作的ITO改用玻璃材质，自然在透光率方面因材质优势获得大幅改善，加上电容触控设计方案以触控IC改善触点侦测、多触点辨识／追踪等产品效能问题，使G/G玻璃式触控设计方案成为中、小尺寸行动装置的一时之选。然而G/G玻璃式触屏设计方案也并非佳选择，因为G/G玻璃式触屏设计方案以玻璃材质作为ITO层设计，而玻璃毕竟较PET厚上许多、重量也较重，不仅成本较高，重量、厚度也都影响终端产品的设计。此方案结构复杂、成本较高，显示触屏模组厚度不易薄化，必须从结构面突破改善，才能让电容触控显屏模组更能迎合未来触控型产品所要求的产品特性。因此针对玻璃式ITO的问题点，也有竞争厂商推出采G/F/F设计方案的电容触控屏设计，其中即将玻璃ITO改换成PET材质，使其具有电容触控触屏的优点，却能利用PET触控感测设计降低模组成本，同时也能使G/F/F触屏模组厚度因为减省一片玻璃而获得改善。但G/F/F毕竟使用PET膜处理触控信号感测，PET透光率仍未能如玻璃材质表现好，采G/F/F设计的触屏模组虽成本较低，但整体规格略逊于G/G触屏方案。基本应成为了工业平板电脑市场上的标配。在以往，机械式实体按键有操作寿命较低、易进水、入尘等问题，而电阻式触控ITO膜的应用原理，也与机械式按键一样易有操作疲乏问题，改用新式的电容式触控技术，可以大幅改善前述的机械性疲乏与故障现象。在工业平板电脑上，电阻式触摸和电容式触摸是两大主要的触摸方式。